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          用戶地圖|網站地圖滄州德鑫防腐工程有限公司主要提供3PE防腐鋼管、環氧樹脂防腐鋼管、環氧煤瀝青防腐鋼管、IPN8710無毒飲水管道防腐等防腐鋼管。
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          3PE防腐鋼管翹邊的解決方案及預防

          發布時間:2016-08-16 11:00

              3PE防腐鋼管端口的防腐層與鋼管外壁脫離我們稱為翹邊,3PE防腐鋼管在生產工藝和存放方法如果處理不當很容易造成3PE防腐鋼管產生翹邊的現象,一但產生翹邊勢必會會影響防腐層的質量,影響防腐的效果,甚至會影響管道的使用壽命。

          3pe防腐鋼管翹邊圖

             如果3PE防腐鋼管產生翹邊必須進行修復??梢杂谜衬z劑重新粘好就可以了。

             3PE防腐鋼管產生翹邊主要受溫度的影響和管徑有關。其中的規律就是,管徑越大、管壁越厚焊管與管體的溫差越小,反之溫差越大。

              第一:再生產過程中PE因為遇冷收縮而緊包在鋼管上,生產管體上PE的內應力隨著外界溫度的變化而變化,但各點的內應力都是一致的,各點的內應力是指向管體的,而在PE坡口的焊道處就不同了,因為PE在坡口處被焊道分為兩部分,焊道與管端夾角較小的一側,上面的PE會被大部分刷掉,剩下的PE自身厚度薄,表面積很小,并成銳角狀或長條狀,而焊道與管端夾角較大一側的PE,從管端方向向管內側方向逐漸加厚,在焊道肩部達到了被分開部分PE的最大厚度。所以造成管道表面的PE涂層厚度不一。

              第二:3PE防腐鋼管表明的涂層PE在受到日光暴曬時,pe的溫度升高,pe的記憶效應產生一個收縮的內應力,這個內應力作用于裸露焊道的側面就會產生一個剝離開焊道的力,隨PE厚度的增加,這個作用力也隨之增大,當焊道與管端夾角較大一側的焊道肩部的力達到最大時,就能使粉末與鋼材表面分離而形成翹邊。以上就是翹邊形成的大體過程。參考:  正確的3PE防腐鋼管存放方法

             預防3PE防腐鋼管生產翹邊的措施    

          1、在不影響管口焊接的情況下,應適當增加聚乙烯層端部環氧粉末的預留長度,可預防因鋼管堆放時間較長,管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐翹邊。

           
          2、防腐管露天堆放時間較長時,應在管端進行遮蓋,防止雨水侵蝕,造成管端嚴重腐蝕。
           
          3、若管道現場施工周期較長,可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆,以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。
           
          4、嚴格控制管端預留處焊縫余高的修磨質量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣,使環氧粉末保留長度>20mm,以防止焊縫處環氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應注意:
           
          1)從焊縫修磨開始處到聚乙烯倒角處應有10-20mm沒有焊縫余高的與管體一樣的聚乙烯層平整段,以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘結質量。
           
          2)焊縫修磨后的余高應盡量做到與管體平齊,不要有明顯的余高,以防止在打磨聚乙烯層倒角時,將環氧粉末一同打磨掉。
           
          3)焊縫未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角,也應與聚乙烯層倒角一樣(≤30°),以便擠壓輥的擠壓力均勻地施壓在聚乙烯層上,防止因坡口處防腐層粘結不好出現聚乙烯層翹邊。
           
          5、預留段環氧粉末涂層只有保護完整,才能起到延緩管端因腐蝕引起的翹邊。國內管端聚乙烯坡口加工都用鋼絲輪打磨方式,會損壞環氧粉末涂層。應改用機械加工坡口,刀口底層要有限位裝置來控制刀具的進刀深度,以免傷及環氧粉末涂層。

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